Strona główna/Wszystkie produkty/Rozwiązania do ładowania EV na zamówienie
Rozwiązania do ładowania EV na zamówienie — widok produktu 1
01 / 04

Nośnik do ładowania EV

Produkowane według specyfikacji

Rozwiązania do ładowania EV na zamówienie

Identyfikatory RFID do ładowania dopasowane do czytników, danych tokenu, modelu zabezpieczeń, formatu, grafiki i procesu realizacji zamówień.

Projekt indywidualnyOEM/ODMWalidacja prototypów
Materiały
PVC z recyklingu, drewno, włókna biologiczne lub konstrukcje dla programu
Formaty
Karty CR80, breloki, kompaktowe znaczniki lub zatwierdzone kształty niestandardowe
MOQ
Zależnie od formatu, materiału, chipa i oprzyrządowania
Czas realizacji
Potwierdzony po ustaleniu zakresu technicznego i prototypów

Zgodność jest potwierdzana dla Państwa czytnika i obiegu tokenów. MOQ i terminy zależą od zatwierdzonego materiału, chipu, personalizacji i wykończenia.

01Dopasowanie czytnika i chipu
02Format identyfikatora
03Zatwierdzenie gotowej próbki
04Przekazanie danych partii

Przegląd produktu / 01

Rozwiązania do ładowania EV na zamówienie

Projekt niestandardowych identyfikatorów RFID do ładowania zaczyna się od docelowych czytników i procesu autoryzacji. Następnie możemy ocenić format, wkładkę HF lub LF, bezpieczną aplikację, dane zmienne, grafikę, opakowanie i przekazanie danych w ramach jednej kontrolowanej specyfikacji. Próbki reprezentatywne dla produkcji są testowane przed zatwierdzeniem oprzyrządowania lub uruchomieniem produkcji seryjnej.

01

Operatorzy sieci ładowania poszukujący kart z własnym brandingiem

02

Partnerstwa OEM w zakresie rozwiązań typu white-label

03

Zapotrzebowanie na niestandardowe formaty (breloki, opaski na rękę)

Funkcje i opcje / 02

Co można określić.

Identyfikatory RFID do ładowania dopasowane do czytników, danych tokenu, modelu zabezpieczeń, formatu, grafiki i procesu realizacji zamówień.

01

Karty, breloki, znaczniki i formaty właściwe dla programu

02

Wkładki HF, LF lub dwuczęstotliwościowe po walidacji

03

Przygotowanie UID, NDEF i bezpiecznych aplikacji zgodnie z wymaganiami

04

Dane zmienne, własna grafika i opakowania prezentacyjne

05

Prototypy odpowiadające produkcji i testy na czytniku

06

Kontrolowane przekazanie danych, zatwierdzenia i wzorce kolejnych zamówień

Dopasowanie techniczne / 03

Techniczne

Projekt niestandardowych identyfikatorów RFID do ładowania zaczyna się od docelowych czytników i procesu autoryzacji. Następnie możemy ocenić format, wkładkę HF lub LF, bezpieczną aplikację, dane zmienne, grafikę, opakowanie i przekazanie danych w ramach jednej kontrolowanej specyfikacji. Próbki reprezentatywne dla produkcji są testowane przed zatwierdzeniem oprzyrządowania lub uruchomieniem produkcji seryjnej.

01

Materiały

PVC z recyklingu, drewno, włókna biologiczne lub konstrukcje dla programu

02

Formaty

Karty CR80, breloki, kompaktowe znaczniki lub zatwierdzone kształty niestandardowe

03

Opcje RFID

13,56 MHz HF, wybrane warianty 125 kHz LF lub rozwiązania dwuczęstotliwościowe po weryfikacji na czytniku

04

Branding

Druk, grawer, dane zmienne i indywidualne opakowania

05

Prototypy

Próbki reprezentatywne dla docelowego wyrobu wymagane przy nowych konstrukcjach

Pełna specyfikacja / 04

Oddziel fizyczną kartę od jej danych identyfikacyjnych.

Poniższe wartości opisują dostępny wariant wykonania produktu i nie zastępują weryfikacji na czytniku. Ostateczna oferta określa dokładną konstrukcję, konfigurację elektroniczną i dane do dostarczenia.

Zamów próbki

Fizyczne

Materiały
PVC z recyklingu, drewno, włókna biologiczne lub konstrukcje dla programu
Formaty
Karty CR80, breloki, kompaktowe znaczniki lub zatwierdzone kształty niestandardowe

Techniczne

Opcje RFID
13,56 MHz HF, wybrane warianty 125 kHz LF lub rozwiązania dwuczęstotliwościowe po weryfikacji na czytniku
Branding
Druk, grawer, dane zmienne i indywidualne opakowania
Prototypy
Próbki reprezentatywne dla docelowego wyrobu wymagane przy nowych konstrukcjach

Zamawianie

Wsparcie
Specyfikacja, weryfikacja formatu danych i planowanie testów próbek
MOQ
Zależnie od formatu, materiału, chipa i oprzyrządowania
Czas realizacji
Potwierdzony po ustaleniu zakresu technicznego i prototypów

Ścieżka produkcji / 05

Zatwierdź cały proces przed produkcją seryjną.

Próbka powinna potwierdzić łącznie konstrukcję, nadruk, działanie elektroniki i obsługę danych. Zatwierdzony wzorzec stanowi następnie punkt odniesienia dla produkcji i ponownych zamówień.

  1. 01

    Brief techniczny

    Czytnik, obecny nośnik, platforma, ilość i środowisko pracy

  2. 02

    Próbka produkcyjna

    Proponowany materiał, wkładka, grafika, kodowanie i dane zmienne

  3. 03

    Walidacja systemu

    Fizyczny odczyt, dokładny zapis tokenu, import danych i autoryzacja w działającym systemie

  4. 04

    Produkcja i kontrola jakości

    Zatwierdzone wzorce, kontrolowane dane, kontrole partii i sprawdzenie pakowania

  5. 05

    Dostawa i ponowne zamówienia

    Ostateczny plik mapowania, dokumentacja wysyłki i zachowany wzorzec do ponownych zamówień

Sposób obsługi kluczy kryptograficznych ustala się indywidualnie dla każdego projektu. Powinien on określać, kto jest właścicielem kluczy, jak są one bezpiecznie przekazywane i dywersyfikowane, którzy upoważnieni pracownicy mają do nich dostęp, jakie dowody personalizacji powstają oraz w jaki sposób klucze są usuwane. Kluczy produkcyjnych nie należy przesyłać zwykłą pocztą e-mail.

W każdym zamówieniu

Każde zamówienie zawiera kontrakt danych i pakiet odbiorczy.

Zanim ruszy produkcja, ustalamy format identyfikatorów z Twoim zespołem backendu: długość w bajtach, reprezentację, kolejność bajtów, politykę zer wiodących. Zamówienie trafia do Ciebie z czytelnym maszynowo kontraktem danych i wektorami testów odbiorczych, na podstawie których Twoi inżynierowie mogą przeprowadzić testy, zanim dotrze pierwsza karta.

Zobacz, jak działa pakiet odbiorczy
01Kontrakt danych JSON uzgodniony przed produkcją
02Wektory testów odbiorczych do weryfikacji po stronie systemu centralnego
03Plik personalizacji dokładnie w formacie Twojego systemu